Ang kagamitan sa produksiyon sa lamp post mao ang yawe sa produksiyon samga poste sa suga sa kadalananPinaagi lamang sa pagsabot sa proseso sa paghimo og mga poste sa suga nga mas masabtan nato ang mga produkto sa mga poste sa suga. Busa, unsa ang mga kagamitan sa paghimo og mga poste sa suga? Ang mosunod mao ang pasiuna sa tiggama og mga poste sa suga nga TIANXIANG, dali ug tan-awa ninyo kini.
Guntinga
1. Sa dili pa magputol, i-adjust ang inklinasyon sa cutting machine aron mohaom sa gikinahanglan nga slitting ruler.
2. Tinoa ang posisyon sa steel plate aron masiguro ang pinakataas nga gidak-on sa nahibiling materyal aron magamit ang nahibiling materyal.
3. Ang sukod sa gitas-on gigarantiyahan sa Kaiping, ang gilapdon sa ilawom kinahanglan nga ≤±2mm, ug ang taas nga tolerance sa dimensyon sa pag-blank sa poste usa ka positibo nga tolerance alang sa matag seksyon sa poste, sa kinatibuk-an: 0-2m.
4. Kabahin sa mga kagamitan, kon magputol og mga materyales, susiha ang operasyon sa rolling shear equipment, kuhaa ang mga hugaw sa track, ug ipadayon ang kagamitan nga anaa sa maayong kondisyon.
Liko
Ang pagduko mao ang pinakakritikal nga proseso sa paghimo og mga poste sa suga. Dili kini maayo human sa pagduko, busa ang kalidad sa pagduko direktang makaapekto sa kalidad sa mga poste sa suga.
1. Sa dili pa mobawog, tangtanga una ang cutting slag sa sheet metal aron masiguro nga walay cutting slag nga makadaot sa molde atol sa pagbawog.
2. Susiha ang gitas-on, gilapdon ug katul-id sa panid, ug ang dili-tul-id kay ≤1/1000, ilabi na ang polygonal rod kinahanglan nga masiguro ang dili-tul-id.
3. Dugangi ang giladmon sa pagliko sa makina aron mahibal-an ang posisyon sa sheet.
4. Markahi og sakto ang linya sa papel, nga adunay sayop nga ≤±1mm. I-align ug iduko og sakto aron maminusan ang mga tinahian sa tubo.
Pagwelding
Kon magwelding, himoa ang straight seam welding sa nabawog nga pipe seam. Tungod kay ang welding kay automatic ambush welding, ang pangunang rason kay ang welder angay nga adunay mas dakong responsibilidad. Atol sa pagwelding, kinahanglan nga hatagan og pagtagad ang pag-adjust sa posisyon sa pagwelding aron masiguro ang pagkatul-id sa weld.
Pag-ayo ug pagpasinaw
Ang paggaling sa tubo mao ang pag-ayo sa mga depekto sa blangko sa tubo human sa awtomatikong pagwelding. Ang mga personahe sa pag-ayo kinahanglan nga susihon ang gamut por ugat ug mangita og mga depektoso nga lugar aron maporma pag-usab.
Ang proseso sa pagporma naglakip sa pagtul-id sa poste sa suga, ang tibuok lingin ug ang diagonal nga gidak-on sa polygon sa duha ka tumoy sa blangko nga poste, ug ang kinatibuk-ang tolerance kay ±2mm. Ang sayop sa pagkatul-id sa billet ≤ ± 1.5/1000.
Tanan nga magkauban
Ang proseso sa pag-align sa ulo mao ang pagpatag sa duha ka tumoy sa baliko nga tubo aron masiguro nga ang nozzle patindog sa tunga nga linya nga walay dili patas nga mga anggulo ug gitas-on. Sa samang higayon, human sa pagpatag, ang tumoy nga nawong mapasinaw.
Plato sa ubos
Ang yawe sa spot welding sa ubos nga flange ug rib mao ang pagsiguro nga ang ubos nga flange perpendicular sa sentro nga linya sa lampara, ang rib perpendicular sa ubos nga flange, ug parallel sa tul-id nga busbar sa lampara.
Pag-weld sa ubos nga flange
Ang mga kinahanglanon sa pagwelding nagtumong sa proseso sa pagwelding sa nasudnong sumbanan aron masiguro ang kalidad sa pagwelding. Ang pagwelding kinahanglan nga matahum, walay mga buho ug mga inklusyon sa slag.
Pag-weld sa strip sa pultahan
Kon magwelding sa mga door strip, ang 20mm nga gilapdon nga door strips kinahanglan nga iunat ngadto sa 8-10 ka posisyon ug ibutang. Ilabi na kon mag-spot welding, ang mga door strips kinahanglan nga duol sa mga poste sa suga, ug ang pagwelding kinahanglan nga lig-on. Ang pagwelding sa mga electrical strip ug mga lock seat kasagaran gitino sumala sa mga drowing. Ang mga lock seat giwelding sa tunga sa pultahan nga adunay error nga ≤±2mm. Hupti nga ang ibabaw nga lebel ug dili molapas sa poste sa suga.
Kurbadong tinidor
Ang proseso sa pagduko sa tinidor parehas ra sa pag-abli sa pultahan, busa kinahanglan kini nga maisugon ug mabinantayon. Una, hatagi'g pagtagad ang direksyon sa pultahan, ikaduha, ang sinugdanan sa pagduko, ug ikatulo, ang anggulo sa gaan nga tinidor.
Galvanized
Ang kalidad sa pag-galvanize direktang makaapekto sa kalidad sa mga poste sa suga. Ang pag-galvanize nanginahanglan og pag-galvanize sumala sa mga nasudnong sumbanan. Human sa pag-galvanize, ang nawong hamis ug walay kalainan sa kolor.
Plastik nga ispray
Ang katuyoan sa plastic spraying kay para sa kaanyag ug kontra-kaagnasan.
1. Paggaling: Gringa ang nawong sa galvanized nga poste gamit ang polishing wheel aron masiguro nga ang nawong sa poste hamis ug patag.
2. Pagtul-id: Tul-ira ang pinasinaw nga poste sa suga ug pormaha ang porma sa baba. Ang katul-id sa poste sa suga kinahanglan moabot sa 1/1000.
Panel sa pultahan
1. Human sa pag-galvanize sa tanang panel sa pultahan, ang pagtambal naglakip sa pagbitay og zinc, pagtulo sa zinc ug pagdeposito sa zinc sa keyhole.
2. Kung mag-drill og mga lungag sa tornilyo, ang electric drill kinahanglan nga patindog sa panel sa pultahan, ang gintang sa palibot sa panel sa pultahan parehas, ug ang panel sa pultahan patag.
3. Human ma-ayo ang mga tornilyo, ang panel sa pultahan dili angay nga luag, ug ang pagkabit kinahanglan nga lig-on aron malikayan nga kini mahulog atol sa transportasyon.
4. Pag-spray sa plastik nga pulbos: Ibutang ang poste sa suga nga adunay pultahan nga naka-install sa spray room, i-spray ang kolor sa plastik nga pulbos sumala sa mga kinahanglanon sa plano sa produksiyon, ug dayon mosulod sa drying room aron masiguro ang mga kinahanglanon sa kalidad sama sa pagpilit ug pagkahapsay sa plastik nga pulbos.
Inspeksyon sa pabrika
Ang inspektor sa kalidad sa pabrika ang mohimo sa inspeksyon sa pabrika. Kinahanglan nga susihon sa inspektor sa pabrika ang mga butang sa poste sa suga matag butang. Kinahanglan nga irekord ug i-file sa inspektor sa samang higayon.
Kon interesado ka samga poste sa suga, welcome sa pagkontak sa tiggama sa poste sa suga nga TIANXIANGbasaha ang dugang pa.
Oras sa pag-post: Mayo-11-2023